Nos partenaires sont spécialisés dans le thermoformage plastique de petites et grandes pièces, pour le médical, le capotage, l’automobile et le secteur agricole notamment.
Thermoformage de pièces épaisses (1 à 12 mm) pour capot, carter, habillage machines, pièces techniques…

Il s’agit d’une technique où les matières plastiques, présentées sous formes de plaques, sont confrontées à de hautes températures afin de les ramollir et les rendre ainsi malléables. Un moule vient ensuite épouser la matière afin de lui donner la forme souhaitée. Une fois refroidi, le plastique redevient rigide. Nous utilisons ce procédé avantageux dans la fabrication de pièces thermoformées pour les petites et moyennes séries.

Service technique et Ingénierie

Nous disposons de notre propre bureau technique qui collabore activement avec les clients en fournissant des solutions en matière de conception, de développement, de types de matériaux appropriés et de programmes de production.

Ce département contrôle toute l’exécution du projet, en supervisant la qualité, les coûts et les délais. L’objectif est de garantir que le produit atteint les exigences définies, dans les délais établis.

Nous disposons de postes de travail CAD-CAM, Pro-engineer, Rhinoceros, Alpha Cam.

Matières

Nous thermoformons des plaques de fines et fortes épaisseurs (1 à 12 mm).

  • Polystyrène – PS
  • Polystyrène choc – PS choc
  • Acrylonitrile Butadiène Styrène – ABS
  • Polyméthacrylate de Méthyle – PMMA
  • Polypropylène – PP
  • Polyéthylène – PE
  • Polyéthylène Haute Densité – PEHD
  • Polyéthylène téréphtalate – PET 
  • Polycarbonate – PC
  • Polychlorure de Vinyle – PVC 

Matériaux autoextinguibles conformes à la réglementation exigeante de secteurs tels que le ferroviaire, l’aéronautique, les équipements électro-médicaux, etc.

Nous disposons de tous les équipements nécessaires pour traiter correctement toute la gamme de matériaux et obtenir ainsi toujours des pièces conformes aux spécifications de nos clients.

Finition des pièces thermoformées

Au travers de ses ateliers de finition, Boosty’UP propose une solution globale et prête une attention particulière au fait de vous offrir des produits finis, de grande qualité, disposés à être montés directement sur une chaîne de fabrication. De plus, nous disposons en interne d’ateliers peinture, où les pièces peuvent être personnalisées selon vos besoins. Nous avons également intégré un montage contrôle, où nous prenons soin de maintenir une qualité constante de nos produits.

Nous sommes certifié ISO 9001:2015.

Recyclage du plastique

Nos partenaires ont pour ambition d’utiliser des matières plastiques recyclables, en prenant soin de rejeter le moins de matériaux possible. Leurs déchets sont identifiés, triés puis sont réintroduits dans notre cycle de fabrication à l’exception des pièces thermoformées peintes.

Marchés et applications

  • Médical / hospitalier (mobilier, carter…)
  • Machines spéciales (à usage professionnel)
  • Véhicules spéciaux (transports en communs, utilitaires, loisirs, agricoles, militaires…)
  • Traitement d’air (pompe à chaleur, climatisation, ventilation…)
  • Mobilier (chaise, luminaire…)
  • Ferroviaire
  • Emballages réutilisables
  • Sanitaire