Que ce soit pour une consultation directe sur une moyenne ou grande série, ou suite à nos services d’études projets en conseils de base ou co-conception et co-industrialisation, la valeur ajoutée de Boosty’UP est de constituer une base de données d’experts, sélectionnés par leurs spécialités en procédés technologiques, matières, tailles de pièces, tailles de séries, capacités de production, niveaux de certifications, expertises spécifiques marchés et applications qui nous permet de vous mettre en relation avec l’industriel qui répondra le mieux à vos exigences techniques et économiques.
De ce fait, pour chaque procédé présenté, de par le nombre illimité de partenaires experts possible, la somme de leurs moyens associés sont aussi illimités, en nous permettant de répondre à tous les niveaux d’exigences. Nos parcs machines, procédés, outils de mesure et contrôle et ressources de production sont ainsi aussi illimités.
Ainsi, pour mieux vous servir, nous sélectionnons et regroupons un panel d’experts pour travailler toutes les matières (métaux et non ferreux, tous plastiques, caoutchoucs et élastomères, toute matière innovante comme les nano-céramiques, les composites, les textiles techniques, ainsi que le bois et le verre) sur chaque savoir-faire technologique adapté sur les multiples procédés de :
- Usinage et opérations d’enlèvement de matières
Usinage, tournage, décolletage, brochage, rectification, taillage, alésage, fraisage, perçage, rodage, ajustage, forage, électro-érosion à enfonçage, électro-érosion à fil, gravage-marquage, … - Mise en forme et déformation des matières
Découpage, découpage fin, découpage emporte pièces, découpe cisaillage, découpe tronçonnage, découpe jet d’eau, découpe laser, découpe plasma, estampage, matriçage, emboutissage, frappe à froid, injection, extrusion, moulage, thermoformage, formage de fil, laminage, filage, étirage, profilage, repoussage, fluotournage, hydroformage, refendage, formage, garnissage, rotomoulage, soufflage, surmoulage, … - Montage et Assemblage des matériaux
Tôlerie, mécano-soudure, chaudronnerie, pliage à froid ou à chaud, confection, jonctions à chaud et à froid, fixation, collage, soudage, soudage ultra-sons, … - Forge, Fonderies et technologies des poudres
Coulée sous vide, fonderie sous pression, compression souple, cire perdue, moulage sable, frittage, MIM, fusion métal (SLM), moulage acier, moulage Alu, moulage Fonte, moulage soufflage, … - Fabrication additive et 3D
Impression 3D, dépôt de fil fondu (SDM), stéréolithographie (SLA), …
Les moyens à disposition
Que ce soit sur le plan humain ou matériel, nous disposons de nombreux atouts pour assurer la qualité de notre prestation.
Nos parcs machines sont très vastes et répondent à la capacité de réalisation de plusieurs procédés, par exemple comme le décolletage pour de la petite pièce en grande série ou la petite série de grande dimension.
Tout comme la diversité du parc machine, les moyens de contrôle sont nombreux et adaptés aux divers procédés de production : la Binoculaire, avec Caméra et endoscope, le Rugosimètre avec logiciel d’analyse , les machines de contrôle par vision optique permettant d’établir le profil extérieur des pièces, même très complexes (l’Oasis reconnaît la pièce automatiquement et délivre un rapport de contrôle archivé dans notre base de données / la ShadowMaster Baty est un projecteur numérique qui permet le contrôle de plusieurs pièces simultanément), les machines de tri unitaire par vision optique, capables de contrôler de manière autonome toutes les côtes des pièces, le Roundtest va pouvoir mesurer la circularité, la concentricité, la cylindricité ou encore la perpendicularité des pièces, grâce à sa table tournante, le déplacement longitudinal du capteur du profilomètre va permettre de dessiner le profil intérieur et extérieur des pièces, sans oublier les machines de mesure tridimensionnelle CNC avec tête scanning.
Des periphériques extrêmements automatisés, comme le chariot filot guidé (AGV), la supervision d’atelier et équipements automatisés, les boitiers de suivi de production, des centrales de micro-filtration, des bancs de préréglage à caméra, des armoires connectées de stockage outils, des machines automatisées de tri,…
Nos moyens d’étude s’appuient sur tous les principaux logiciels de CAO (Inventor / SolidWorks / Catia / Creo / …) et FAO (Gibbscam / TopSolid /…).
Nos usines partenaires possèdent aussi des solutions logicielles développées spécifiquement en interne pour contrôler chaque étape de la fabrication des pièces réalisées depuis la commande client jusqu’à la livraison.
Des services de qualité
La qualité de nos prestations repose sur 3 piliers :
– Une équipe de professionnels compétents avec des ressources qualités expérimentées et réactives
– Des moyens de contrôles importants (machine à mesurer tridimensionnelle, moyens d’étalonnage…)
– Des certifications ISO 9001, iso 13485 / ISO TS 16949, IATF 19949, EN 9100, et plus encore…