Fonderie Acier / Fonte / Inox
Réalisation de vos produits en fonderie
Nous ne nous contentons pas simplement de fondre vos pièces. Nous réalisons vos projets de A à Z et cela passe par :
- Des analyses (design, durcissement, matière)
- La fabrication de moules en interne
- Des traitements thermiques
- Du post-traitement
- Du contrôle qualité
- Des opérations mécaniques diverses (usinage, décolletage etc.)
- De l’assemblage
Matières utilisées pour la fonderie
Les matières que nous travaillons représentent un très large spectre :
- Fonte grise (EN-GJL, GG)
- Fonte graphite sphéroïdale (EN-GJS, GGG)
- Fonte d’acier classique (GS)
- Fonte recuite (GS)
- Fonte résistante à la corrosion (GX)
- Fonte résistante à la température
- Fonte austénitique
- Fonte SI-MO
- Fonte résistante à l’usure ou autre caractéristique spéciale
- Acier
- Acier inoxydable
Un service de qualité
Parce que nous souhaitons le meilleur pour nos clients, nos certifications sont nombreuses :
- DIN EN ISO 9001 : 2008
- DIN EN ISO 14001: 2009
- DB-Approval (EN-GJL/GJS)
- AD 2000W0/97/23/EG
- Lloyd’s registry permit
Marchés
Alimentaire, Energie, Ingénierie du bâtiment, Ingénierie de la construction (tunnel etc.), Pompes et compresseurs, Machines industrielles, Motorisation (électrique, véhicule…), Véhicules agricoles, Véhicules industriels
Fonderie Cire perdue
La technologie de la fonderie cire perdue est une technique pour la coulée de l’acier très avancée et avantageuse pour la réalisation de pièces particulièrement complexe, du prototype à la grande série. Elle permet notamment de reproduire les différentes caractéristiques de vos pièces avec une grande précision, de limiter les reprises d’usinage, la création de cavités et bien d’autres encore.
Réalisation de vos produits
Accompagnement technique pour optimiser les pièces et les coûts de fabrication. Possibilité de vous fournir des prototypes. Afin de les obtenir, deux possibilités pour obtenir les pièces en cire :
-D’un moule identique à celui de la série afin, qui permettra d’avancer rapidement dans l’optimisation des pièces et être prêt plus rapidement pour lancer la série.
-De pièces réalisées en impression 3D.
Dans les deux cas, vous obtenez votre pièce en acier très proche pour ne pas dire identique à la pièce que vous recevrez en série.
Fabrication de vos pièces en série par la suite, avec la coulée de vos pièces.
A votre demande nous pouvons également réaliser les reprises d’usinage et effectuer les traitements de surface mais aussi réaliser des assemblages simples.
Matières utilisées
Aciers, Inox, Alliages spéciaux
Un service de qualité
Une certification ISO 9001 : 2015 et un contrôle qualité exigeant après chacune des étapes de production.
Une politique de gestion des risques avant chaque nouvelle production.
Marchés
Pompes, Valves industrielles, Machines spéciales, Véhicules industriels et machinisme agricole, Militaire
Fonderie Cuivre – Silicium Tombak
Partenaires également spécialisés dans la fonte du cuivre et de ses alliages. Vous trouverez ci-dessous l’ensemble des aciers et cuivres que nous sommes à même de travailler.
Parmi les spécificités du pôle cuivre, nous pouvons entre autre vous proposer la réalisation de rotor en cuivre pour moteur électrique. En effet, des recherches ont montrées que remplacer l’aluminium par du cuivre dans la cage du rotor permet d’atteindre les nouvelles exigences de la norme IEC 60034-30, permettant même d’atteindre la classe IE4 pour certains moteurs. Outre les performances techniques exceptionnelles, le gain sur le plan économique est également remarquable.
Réalisation de vos produits
Nous ne nous contentons pas simplement de fondre vos pièces. Nous réalisons vos projets de A à Z et cela passe par :
- Des analyses (design, durcissement, matière)
- La fabrication de moules en interne
- Des traitements thermiques
- Du post-traitement
- Du contrôle qualité
- Des opérations mécaniques diverses (usinage, décolletage etc.)
- De l’assemblage
Matières utilisées
Les matières que nous travaillons représentent un très large spectre :
- Cuivre
- Laiton
- Bronze
- Silicium tombac : cupro-silicium ou cuivre-silicium (alliage de cuivre à très haute résistance mécanique et très résistant face à la corrosion)
Moulage sous pression du silicium tombac – l’alternative technique et économique
Un service de qualité
Nos certifications sont nombreuses :
- DIN EN ISO 9001 : 2008
- DIN EN ISO 14001: 2009
- DB-Approval (EN-GJL/GJS)
- AD 2000W0/97/23/EG
- Lloyd’s registry permit
Marchés
Alimentaire, Energie, Ingénierie du bâtiment, Ingénierie de la construction (tunnel etc.), Pompes et compresseurs, Machines industrielles, Motorisation (moteur asynchrone et moteur à induction…), Véhicules agricoles, Véhicules industriels
Fonderie aluminium sable coquille
Partenaires spécialisés dans la fonte d’aluminium en petite et moyenne série grâce aux techniques de moulage coquille par gravité et de moulage au sable vert.
Réalisation de vos produits
On prend en charge la production de vos pièces en aluminium de quelques grammes à des dizaines de tonnes. Notre fonderie aluminium en moulage coquille et sable nous permet de produire des petites et moyennes séries de haute qualité aux prix les plus compétitifs pour vous offrir les meilleures solutions. Nous produisons pour tout type de secteurs, même les plus exigeants comme la défense par exemple.
Un service de qualité
Norme ISO 9001
Accompagnement complet dans vos projets : étude, réalisation de prototypes, choix des matériaux, …
Marchés
Bâtiment, Mobilier urbain, Sports et loisirs, Transports, Energies, Equipements industriels, Biens d’équipement